生鐵即鑄鐵。生鐵中除鐵外，還帶有碳、硅、錳、磷和硫等原素。這種原素對生鐵的特性均有一定的危害。生鐵的冶煉廠雖基本原理同樣，但因為方式不一樣、冶煉設備不一樣，所以生產流程也不一樣。下邊就隨著徐州鋼鐵廠一起來看一下生鐵是怎么提煉的。生鐵生產。

　　高爐生產制造是持續開展的。一代高爐（從開爐到維修鍋爐吹管為一代）能持續生產兩年到十幾年。生產制造時，從爐頂（一般爐頂是由料鐘與料倉構成，智能化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷裝進鐵礦石、焦碳、溶液，從高爐下邊的出風口吹入暖風，噴到油、煤或燃氣等然料。裝進高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化學物質。在高溫下，焦碳中合噴吹物中的碳及碳點燃轉化成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪得出去，獲得鐵，這一全過程稱為復原。生鐵生產。

　　鐵礦石根據氧化反應練成生鐵，鋼水從出鐵口釋放。鐵礦石中的脈石、焦碳及煤氣發生爐物中的灰份與添加爐內的白云石等溶液結合轉化成煤灰，從出鐵口和排渣口各自排出來。液化氣從爐頂導出來，經除灰后，做為工業級液化氣。智能化高爐還能夠運用爐頂的髙壓，用導出來的一部分液化氣發電量。高爐內的復原汽體造成于出風口前的然料點燃，這一全過程造成了兩大運動流：一個是升高的熱液化氣流，一個是降低的爐料流（鐵礦石、焦碳、溶液等）。高爐內的一切反映均產生于液化氣和爐料的相向運動和相互影響當中。它包含爐料的加溫、揮發、蒸發和溶解；鐵以及它原素的復原；爐料中非鐵氧化物的熔融、造渣和生鐵的煙氣脫硫；鐵的滲氮及生鐵的產生；爐料和液化氣中間的熱交換器這些，是一系列物理學反映全過程的總數。生鐵生產。